刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償是數(shù)控加工中心加工的重要操作內(nèi)容,其準(zhǔn)確性將直接影響零件的加工精度和機(jī)床的生產(chǎn)效率。雕銑機(jī)對(duì)刀儀是在加工中心刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償中的主要工具。
 

　　沒有安裝對(duì)刀儀的數(shù)控機(jī)床，每把刀具的偏置數(shù)值，是經(jīng)過每把刀具試切工件以后，對(duì)工件尺寸進(jìn)行測(cè)量、計(jì)算、補(bǔ)償(手工對(duì)刀)后才可知道，并且稍不小心還會(huì)報(bào)廢工件。當(dāng)更換刀具后，這項(xiàng)工作還要重新進(jìn)行?？梢哉f對(duì)刀工作是占用機(jī)床輔助時(shí)間長(zhǎng)的工作內(nèi)容之一。所以，安裝對(duì)刀儀，就成了機(jī)床有效的快速的輔助工具。
 

　　安裝了對(duì)刀儀的機(jī)床，因?qū)Φ逗竽軌蜃詣?dòng)設(shè)置好刀具對(duì)工件坐標(biāo)系的偏置數(shù)值，從而能自動(dòng)建立工件坐標(biāo)系。這樣就能很方便地實(shí)現(xiàn)工件坐標(biāo)值的設(shè)定?？梢哉f對(duì)刀儀的使用，不僅節(jié)省了時(shí)間，更提高了效率，節(jié)省時(shí)間成本。也正是因?yàn)檫@樣，現(xiàn)在各類CNC雕刻機(jī)等機(jī)型都加裝了對(duì)刀儀來方便工作。
 

　　那么在雕銑機(jī)對(duì)刀儀的安裝和使用中有什么需要注意的事項(xiàng)呢?
 

　　一：雕銑機(jī)對(duì)刀儀安裝注意事項(xiàng)
 

　　1、刀具與對(duì)刀儀接觸面必須保持垂直，并要保持刀具垂直向下與接觸面接觸，對(duì)刀儀要盡量安裝在工作臺(tái)上鐵屑較少的地方，以免影響對(duì)刀儀精度。
 

　　2、額定電壓范圍內(nèi)使用電壓控制在DC 10~30V，電流在20A以下，工作環(huán)境的溫度范圍-25℃~70℃之間使用效果佳。
 

　　3、對(duì)刀的刀具直徑控制在20mm以下，對(duì)刀速度控制在50~200mm/min，刀具中心點(diǎn)應(yīng)對(duì)應(yīng)對(duì)刀儀上表面的中心。使用對(duì)刀儀吹氣功能的時(shí)候，氣管外徑為6mm，內(nèi)徑為4~5mm，使用時(shí)候應(yīng)注意衛(wèi)生，清掃接觸面附著的鐵屑鐵末。
 

　　二：雕銑機(jī)對(duì)刀儀使用注意事項(xiàng)。
 

　　1、刀具和對(duì)刀儀接觸時(shí)不能超過對(duì)刀儀的行程，否則刀具容易損壞損傷對(duì)刀儀，一般行程為5mm。
 

　　2、用手接觸對(duì)刀儀接觸面時(shí)不要立即放開，以免損壞對(duì)刀儀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)影響使用效率和壽命。
 

　　3、刀具對(duì)刀結(jié)束后，必須要垂直提刀離開接觸面，不要橫向移動(dòng)，以免損壞對(duì)刀儀。
 

　　4、后，對(duì)刀儀接線方式主要有兩種，接線時(shí)候請(qǐng)按照不同的方式連接。